Fra materialvalg til bladdesign, Nakamura tilbyr løsninger for profesjonell skjæring

På tvers av trebearbeiding, konstruksjon og profesjonell materialbehandling har valg av sirkelsagblad en direkte innvirkning på skjærehastighet, eggkvalitet og bladytelse. Ulike materialer og maskiner krever forskjellige bladdiametere, tanntall, tanngeometrier, skjære-materialer og bladkonstruksjoner. Nakamura (Zhongcun) tilbyr en rekke sirkelsagbladløsninger for ulike bruksområder, og hjelper kundene med å velge produkter i henhold til faktiske skjæreforhold.

Velge riktig blad for forskjellige materialer

For tre, OSB, MDF og andre trebaserte-materialer bør tanntall og tanngeometri velges i henhold til nødvendig skjærehastighet og overflatefinish. Lavere tanntall støtter generelt raskere skjæring og sponklaring, mens høyere tanntall ofte brukes der det kreves en finere finish. Faktiske resultater avhenger også av tanngeometri, snitt, maskinhastighet og matingshastighet.

Nakamura tre sirkelsagblader er tilgjengelige i forskjellige størrelser, tanntall og tannkonfigurasjoner for ulike trebearbeidingsapplikasjoner. Utvalgte produkter har teflonbelegg for spesifikke trebearbeidingskrav. For eksempelWood 24 tann sagbladbruker en 184 mm, 24T ATB-konfigurasjon for applikasjoner inkludert tre, OSB og MDF.

PCD-blader for skjæreapplikasjoner med høy-slitasje

For slipende materialer som fibersementplater, laminater, sponplater og visse konstruerte gulvmaterialer, kan konvensjonelle karbidtenner kreve hyppigere utskifting eller vedlikehold. PCD-skjærespisser (polykrystallinsk diamant) gir høy slitestyrke og er mye brukt til utvalgte bruksområder med høy-slitasje.

Nakamura leverer PCD-sagbladløsninger i forskjellige størrelser, tanntall og konfigurasjoner. Den passende spesifikasjonen bør velges i henhold til materialet, maskinen og skjæreforholdene.PCD sagblad for MDFer beregnet for applikasjoner med høyt-volum av MDF, HDF, sponplater og laminerte-paneler.

Ulik tanngeometri og konstruksjon for metallskjæring

Tre og metall har svært forskjellige materialegenskaper, så metallskjæreblad krever forskjellige skjære-materialer, tanngeometrier og kroppsdesign. Nakamura metallsagblader bruker karbid eller cermet skjærespisser og inkluderer konfigurasjoner som BT tanngeometri. Utvalgte produkter har laser-utskårne ekspansjonsspor og Triple Chip Grind-design for bruksområder, inkludert vinkelstål, stålrør, profiler og utvalgte ikke-jernholdige metaller. For stålrør, vinkelstål og profiler,Kaldkuttet metallsagbladbruker skjærespisser av kermet/karbid og BT-tanngeometri for-metallskjæreapplikasjoner.

Når du velger et metallskjæreblad, bør materialhardhet, veggtykkelse, maskinhastighet og skjæremetode også vurderes for å bestemme riktig tanntall og geometri.

Bladkonstruksjon og produksjonsprosesser er viktige

Sirkelsagytelsen avhenger ikke bare av skjærespissens-materiale, men også av en stabil stålkropp og kontrollerte produksjonsprosesser. Nakamuras produksjonsprosesser inkluderer laserbehandling, oppspenning, overflatesliping, borebehandling, tannforming, lodding, legeringssliping og inspeksjon. Kontroll over disse nøkkelprosessene bidrar til å støtte dimensjonskonsistens og stabil bladdrift.

Fra standardspesifikasjoner til OEM/ODM-tilpasning

Ulike markeder og maskiner kan kreve forskjellige bladdiametre, borestørrelser, tanntall, tanngeometrier og emballasjespesifikasjoner. Nakamura tilbyr OEM/ODM-tilpasning for logoer, trykkdesign, borestørrelser, tannspesifikasjoner og dimensjoner. For voluminnkjøp og private-labelprosjekter kan tilpassede løsninger hjelpe produktene til å matche målmarkeder og utstyr bedre.

Velge Nakamura sirkelsagblad for din applikasjon

Det er ingen enkeltbladkonfigurasjon som er ideell for alle skjæreforhold. Bladvalg bør ta hensyn til materiale, maskintype, skjæreretning, nødvendig overflatefinish, driftshastighet og faktiske produksjonsforhold. Nakamura leverer løsninger for trebearbeiding, panelbearbeiding, PCD og metallskjæreapplikasjoner gjennom både standardprodukter og tilpasset service.