Shin Sho -serien

Når stålet leveres til fabrikken eller produksjonsstedet, er det i form av ark eller en rull. Å kutte stålarkene er det første trinnet i å fremstille de sirkulære sagbladene. For å være sikker, er det å kutte stål en kunstform i seg selv, da det ikke kan kuttes med standardutstyr. Imidlertid tillater moderne teknologi den nøyaktige skjæring av sirkulære sagblad ved bruk av en lasermaskin. Maskinen bruker en CO2-laser med høy intensitet.

Etter å ha kuttet sirkulære sagbladene til ønsket form, er neste trinn å varme dem opp for å få dem nærmere å bli klare. Den rå ståloverflaten er ujevn fordelt i form av egenskaper og utseende. En varmebehandlingsprosedyre herder og styrker stålet, noe som gjør det mer motstandsdyktig mot kraft. Stålsirkulære sagbladene varmes opp til mellom 860- og 1100- grader Celsius, basert på typen stål som brukes til å lage det sirkulære sirkulære sagbladet.

Rette sirkulære sagblader er pålagt å skjære i en så rett linje. Denne fasen av prosedyren sikrer at de sirkulære sagbladene ikke skader materialet som blir kuttet. Moderne teknologi gjør det mulig å rette opp sirkulære sagblader som er mekanisk ved hjelp av maskiner som PSR 1200. Den konvensjonelle metoden involverte imidlertid å herde materialet med en slegge. Når stålet var rødt varmt, ville hammeren bli brukt til å rette overflaten.

Når overflaten til sirkelsagbladet er rettet, begynner poleringsfasen av stykket. Sirkulære sagbladets overflate er neste polert og malt for å sikre at hardheten er fordelt jevnt over sirkulære sagbladets overflate. Denne fasen ble tidligere håndtert manuelt, men krevde et veldig dyktig øye for dommer. Imidlertid har dagens teknologi overvunnet bekymringene.

Generelt blir denne prosessen referert til som tipping, men vi kommer til å referere til den som belegget for klarhetens skyld. Som metall er stål utsatt for oksidasjon. For å unngå overflateoksidasjon brukes en datamaskin for å indusere wolframkarbid til de sirkulære sagbladspistene. Den utføres ved hjelp av en maskin for å sikre ensartet induksjon. Dette trinnet sikrer at induksjonen skjer jevnt gjennom overflaten.

Etter at du har fullført de foregående stadiene, oppstår det siste trinnet før du leverer produktet. Sirkulære sagbladene må være skarpe for å hugge ting ned og ha et langt levetid. Tipsene blir automatisk malt til et punkt skarpt nok til å klemte en fallende fjær.