- Integrering av syntetisk diamant- og CBN-teknologi for effektiv behandling av harde/skjøre materialer og jernholdige metaller

På bakgrunn av økende global etterspørsel etter presisjonsproduksjon og avansert materialbehandling, har superabrasive verktøy blitt uunnværlige sammen med bundne slipemidler og belagte slipemidler. Nakamura – et merke kjent for sine høykvalitets sagblader – har systematisk utvidet sin portefølje av superabrasive verktøy. Utnytte kjerneteknologier av syntetisk diamant og kubisk bornitrid (CBN),Nakamura leverer høypresisjonsløsninger med lang levetid for sementerte karbider,halvledere, romfartskomponenter, formstål og mer.

Kjerneparametere: Konsentrasjon, bindingstype og kornstørrelse

Nakamura superabrasive verktøy følger strengt industristandarder. Slipemiddelkonsentrasjonen varierer fra 25 % til 150 %, og kan tilpasses forskjellige belastninger for fjerning av materialer. Bindingstyper inkluderer harpiks (B), metall (M), forglasset (V), samt galvaniserte og loddede bindinger – dekker ulike behov fra grovsliping til presisjonsbehandling. Kornstørrelsessystemet samsvarer med GB/T 6409.2 og andre nasjonale standarder, og sikrer konsistent skjæreytelse for hvert slipehjul og verktøy.

Ytelsesfordeler: Høyt slipeforhold, slitestyrke, lav temperaturstigning

Nakamura superabrasive verktøy utmerker seg på fire nøkkelområder:

Maskineringsevne med høy hardhet – Diamantverktøy behandler sementerte karbider, keramikk, optisk glass, halvledermaterialer, stein og ikke-jernholdige metaller. CBN-verktøy er designet for verktøystål, formstål, rustfritt stål, varmebestandige legeringer og andre jernholdige metaller – spesielt utfordrende materialer som høyhastighetsstål med høy vanadium.

Forlenget verktøylevetid og økonomi – Høyt slipeforhold og langsom slitasje reduserer kostnadene per arbeidsstykke betydelig; i automatiserte linjer kreves færre verktøyendringer.

Utmerket dimensjonsstabilitet – Verktøyene beholder formen, og mange harpiksbundne produkter krever ingen dressing, noe som forbedrer maskineringsnøyaktigheten og effektiviteten betydelig.

Lavtemperatursliping – Lav temperatur i slipesonen forhindrer brenning, sprekker og mikrostrukturelle skader på arbeidsstykket, og forlenger komponentens levetid.

Produktutvalg: Fra sintret metall til loddede prosesser – dekker alle bruksområder

Nakamura tilbyr et komplett utvalg av superabrasive verktøy basert på bindingstype og produksjonsprosess: sintret metallbinding, elektroplettert metallbinding, loddet metallbinding, samt forglasset og harpiksbindinger. Diamantsirkelsagbladet – merkets tradisjonelle styrke – har bygget et solid rykte innen skjæring av stein, betong og keramikk. I mellomtiden er sylindriske slipeskiver, rette hjul, cup-hjul og andre slipeprodukter mye brukt til presisjonsbearbeiding av hardmetallverktøy, halvlederskiver og romfarts-superlegeringer.

Teknisk arv og streng overholdelse

Siden 1960-tallet har Kina utviklet slipeverktøy for syntetiske diamanter, og på 1990-tallet var et komplett produktsystem etablert. Nakamura er dypt integrert i denne teknologiske utviklingen og følger strengt nasjonale standarder som GB/T 35479-2017 og GB/T 6409.2-2009 for form, dimensjoner, toleranser og merkingsmetoder. I erkjennelse av de høyere prosessutfordringene til CBN-verktøy, har Nakamura utnyttet sin mangeårige erfaring innen metallbindings- og loddeteknologier fra produksjon av sagblad for å oppnå betydelige gjennombrudd, og lanserte flere CBN-slipeprodukter for høyeffektiv jernholdig metallsliping.

Merkevareposisjonering: Fokusert på mid-stream og downstream-applikasjoner, og gir en integrert "cutting + grinding"-løsning

Nakamura konsentrerer seg om påføring av superabrasive verktøy fra midten til nedstrøms. Ved å trekke på sin produksjonsekspertise og kontinuerlige FoU-innsats innen sagblader og superabrasive produkter, er merket forpliktet til å tilby kundene en integrert løsning fra skjæring til sliping. Maskineringsevne med høy hardhet, lang levetid, dimensjonsstabilitet og slipeytelse ved lav temperatur forblir kjerneverdiene, og hjelper produsenter med å forbedre kvalitet og produktivitet.

Ser fremover

Nakamura vil fortsette å øke FoU-investeringene,ekspandere til avanserte markeder som halvledere, presisjonsformer/-former og romfart, og forfølge presisjonsfremtiden med superabrasiv kvalitet.