En gjennomgripende "vanlig myte" i metallproduksjonsindustrien spiser stille opp av fortjenesten: å bruke samme sagblad til å kutte alle metaller. I virkeligheten stiller kutting av rustfritt stål og kutting av aluminium helt andre krav til sagbladet-får det feil, og kostnaden per del kan hoppe fra $0,10 til $0,30 eller mer.
1. Hvorfor "One Blade for All" ikke fungerer
- Egenskaper i rustfritt stål.Rustfritt stål inneholder betydelige mengder krom og nikkel, og tilbyr utmerket korrosjonsbestandighet,-men det viser også kraftig arbeidsherding og dårlig varmeledningsevne. Varmen konsentrerer seg ved skjæretuppen under drift, noe som lett forårsaker brenning av bladet, vedheft og flisdannelse. For skjæring i rustfritt stål er kobolt-forbedrede HSS-sagblad eller belagte karbidsagblader det bedre valget-kobolt-forbedret HSS forbedrer høy-temperaturhardhet og slitestyrke, mens belagt karbid reduserer skjærekrefter og minimerer sponvedheft som TiN eller DLC.
- Aluminiumsegenskaper.Aluminium er mykt, men svært klebende. Spon har en tendens til å feste seg til skjæretennene under drift, og danner en "oppbygd-kant" som alvorlig kompromitterer skjærekvaliteten og verktøyets levetid. Kutting av aluminium krever hardmetallsagblader med-spiss-de er slitebestandige-og mindre utsatt for aluminiumsadhesjon, med TCG (trippel-chip sliping) tanngeometri som anbefales for optimal skarphet og sponevakuering. En større skråvinkel er generelt å foretrekke når du skjærer mykere materialer.
2. Retningslinjer for valg av metallsagblad
- Rør og rør i rustfritt stålbe om kobolt-forbedret HSS eller belagte karbidblader med en finere tannstigning-nøkkelhensyn er anti-vedheft og varmebestandighet.
- Aluminiumsprofileryter best med hardmetall-tuppblader med polerte tannflater og store sponrør for å forhindre vedheft og forbedre varmeavledning.
- Stenger i karbonstålkrever profesjonelle kald-sagblad med høy slagfasthet og varme-belegg.
- Titanlegeringerkrever blader i spesiallegering, ideelt sett sammen med et kjølesystem med konstant-temperatur for å forhindre høy-temperaturgløding.
Kjernevalgprinsippet er"riktig blad for riktig materiale"-velg riktig, og totalkostnaden faller betydelig.
3. Nakamura Metal Cutting Solutions
Med over 20 års erfaring innen forskning og utvikling av sagblad og produksjon, driver Nakamura et anlegg på 62 000-kvadratmeter med mer enn 20 moderne samlebånd, en årlig produksjonskapasitet på 6 til 8 millioner stykker og et ISO9001-sertifisert kvalitetskontrollsystem. For forskjellige metalltyper tilbyr Nakamura følgende spesialiserte produkter:
- NakamuraHardmetallsirkelsagblad- Konstruert med varmeavledningsspor, non-klebebelegg og varme-karbidspisser for effektivt å kontrollere sponakkumulering, begrense varmeutvikling og minimere grader. Ideell for høy-volumskjæring av rustfritt stål, aluminium og ulike metallprofiler.
- NakamuraHøyhastighets-sirkelsagblad i stål- Molybden-beriket design undertrykker effektivt tannflis, noe som gjør dem egnet for periodisk kutting og ustabile arbeidsforhold. Spesielt godt-egnet for karbonstål, legert stål og rørskjæring.
- NakamuraFrem- og tilbakegående sagblad - Bi-metallkonstruksjon som kombinerer skarpheten til en høy-skjæregg i stål med seigheten til en bakside av fjærstål, med 8 % koboltinnhold for lengre levetid. Bygget for tung riving og krevende skjæreoppgaver, og gir maksimal fleksibilitet og skjærekraft.
4. Ekspertråd
Den gylne regelen for valg av sagblad for metall er"det rette bladet for det riktige materialet."Bruk feil blad, og kostnaden per del kan hoppe fra $0,10 til $0,30 eller mer; velge riktig, og totalkostnaden synker betydelig. Nakamura hjelper deg med å finne bladet som er"akkurat passe"-ikke bare selge produkter, men levere komplette kutteløsninger fra utvalg til bruk.